紅外線固化與傳統(tǒng)固化方式對比 

  傳統(tǒng)的熱風(fēng)循環(huán)式加熱爐主要是靠對流的方式加熱工件，使漆膜固化；而紅外線干燥固化爐主要依靠輻射加熱的方式，將光能轉(zhuǎn)化為熱能，使涂層升溫，從而使漆膜固化[3]。紅外固化與傳統(tǒng)固化方式相比，它的優(yōu)點在于： 

（1）能源利用率提高。熱風(fēng)循環(huán)對涂料進行加熱的時候必須先對被涂物周圍的空氣進行加熱，而紅外線加熱不需要加熱介質(zhì)，直接可把熱以輻射的形式傳到被涂物上，使漆膜由內(nèi)到外固化。

（2）提高了漆膜固化質(zhì)量。熱風(fēng)循環(huán)加熱產(chǎn)生的對流會把空氣中的粉塵等污染物帶到漆膜表面，而紅外固化不會產(chǎn)生這樣的問題。傳統(tǒng)的熱風(fēng)循環(huán)只能加快漆膜表面的固化速度，對漆膜內(nèi)部幾乎不起什么作用，容易產(chǎn)生“鼓包”、“皺紋”等現(xiàn)象，而遠(yuǎn)紅外固化對漆膜是從內(nèi)到外干燥，所以克服了容易出現(xiàn)“鼓包”、“皺紋”等缺點。

（3）占地面積小。紅外線輻射固化不需要換熱設(shè)備、管道、閥門等，所以它的占地面積小，投資少。

（4）環(huán)保。與有些用可燃?xì)怏w、液體和煤做燃料的加熱爐相比，紅外固化沒有廢氣、粉塵等污染物排出。

（5）縮短了烘干時間。這種烘干方式升溫快，漆膜是從內(nèi)向外烘干的，與溶劑揮發(fā)方向一致，可縮短烘干時間。據(jù)統(tǒng)計紅外線輻射漆的固化時間約為對流加熱固化時間的1/2～1/10。

（6）安全系數(shù)高，改善勞動條件，同時易于實現(xiàn)自動化；起停速度快、熱慣性小、操作簡單、持久耐用。遠(yuǎn)紅外線固化也有自身的缺點。如配電、用電都比燃油加熱式烤漆大。再者，輻射加熱不適用于形狀復(fù)雜，有高凸深凹正反表面的物體。對于汽車可以通過扇面反射、合理布局，再加上涂層基體的散射，使所有需要涂裝的表面均不存在盲點